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紙箱廠相當(dāng)難搞的8大原紙問題,鄭州紙箱廠一次幫你解決

文章作者:鄭州紙箱廠點(diǎn)擊量:1388發(fā)布時(shí)間:2019-10-14

 一、低克度原紙帶來的問題

  低克度原紙印刷刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露楞、網(wǎng)點(diǎn)不清洗。容易引起楞峰和楞坑的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容。針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,選用彈性較好的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。

  二、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

  在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷,其墨的滲透性大,印刷墨跡干燥快,而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢,但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,墨跡干燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高,因此在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高,其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。


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  三、原紙吸收差異帶來的問題

  由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、涂布的差異,在吸收性能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí),因吸收性能小,墨的干燥速度就慢一些,所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度,提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在第一色印刷,把滿版實(shí)地放在最后一色印刷,這樣可以提高疊印效果,另外把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后面印,可以遮蓋套印誤差,因?yàn)樯钌采w力強(qiáng),有利于套印準(zhǔn)確,而淺色覆蓋能力弱,放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。

  原紙表面的施膠狀況不同也會(huì)影響對(duì)墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài),調(diào)整各墨輥的間隙,也就是調(diào)小各墨輥的間隙,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測(cè),并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數(shù),以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對(duì)不同原紙的吸收狀態(tài),調(diào)整墨的粘度和PH值。

  四、原紙表面色彩上的差異帶來的問題

  箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后,因生產(chǎn)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會(huì)發(fā)生變化,會(huì)出現(xiàn)白度減退或變灰變深,導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異。而用膠印機(jī)印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好,所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨機(jī)上印刷時(shí),所選的墨最好比膠印機(jī)的深一點(diǎn),這樣可提高印刷圖案的比對(duì)度,色彩也鮮艷。

  另外,即使用同一企業(yè)的同一品種,但不同批次的原紙產(chǎn)品,也可能存在不同的色相差異。如一般白板紙的白度在75%以上,涂布白板紙的白度在75%以上,但不同批次的白板紙就會(huì)出現(xiàn)有的偏表藍(lán),有的偏黃。為了保證自己的同批產(chǎn)品顏色一致,應(yīng)盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產(chǎn)品。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時(shí),即便要使用不同批次的原紙,也要考慮批與批之間原紙的色差,還應(yīng)對(duì)不同批次原紙印刷出的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注,以示區(qū)分,這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致。

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 五、原紙的含水率不同帶來的問題


  原紙不同的含水率會(huì)影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的精確度。因此在瓦楞紙板線上生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí),要根據(jù)原紙的含水率,調(diào)整原紙?jiān)诟黝A(yù)熱器上的包絡(luò)面積和紙板線的生產(chǎn)機(jī)速,最好將生產(chǎn)出來的瓦楞紙板含水率控制在9%,以保證生產(chǎn)出來的瓦楞紙板平整,瓦楞的硬度大、挺力好,不然瓦楞紙板經(jīng)過印刷開槽機(jī)后,其強(qiáng)度會(huì)損傷較大。但瓦楞紙板過干,上印刷機(jī)經(jīng)過導(dǎo)紙輥和壓線輪壓線時(shí),又容易將里紙壓破,所以對(duì)瓦楞紙板的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制。

  六、水墨印刷開槽機(jī)調(diào)試不佳帶來的問題

  用克度低的紙,做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時(shí),如果將進(jìn)紙輥的間隙調(diào)得太小會(huì)壓傷瓦楞。當(dāng)里紙克度較低時(shí),壓線輪的間隙調(diào)得太小,還特別容易壓破里紙。

  靠近壓痕線處的圖案印刷時(shí)出現(xiàn)漏花,可將搖蓋壓痕線改成暗線(在瓦楞紙板自動(dòng)線的縱切機(jī)或者在單臺(tái)分紙壓線機(jī)上;只壓制紙箱里紙的壓痕線,不壓制箱面的壓痕線)。
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  七、原紙?zhí)盍虾秃皩?duì)刀具的損傷使刀具不快帶來的問題

  瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切,為確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光潔、無毛刺,減少紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而堵塞印版,導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。尤其是用普通箱紙板、低檔茶板紙生產(chǎn)出的瓦楞紙板,易產(chǎn)生紙灰、紙屑和雜質(zhì),因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現(xiàn)刀口不銳和有缺口,應(yīng)定期磨利或更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質(zhì)填料對(duì)刀具損傷也相當(dāng)嚴(yán)重,所以在原紙入廠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好這道關(guān),控制砂粒多的原紙不入廠。

  八、不同造紙?jiān)虾驮旒埞に噷?duì)印刷來帶的問題

  如水墨對(duì)牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢,涂布紙對(duì)墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強(qiáng)度差易掉毛、起紙灰,所以使用的水墨以粘度小的為佳,這樣可減少糊版。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時(shí),因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大,可將水墨的粘度適當(dāng)降低,達(dá)到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙,會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡,變得不鮮艷。

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