鄭州紙箱廠如何減少紙箱色差

文章作者：點(diǎn)擊量：1312發(fā)布時(shí)間：2018-09-25

1、穩(wěn)定的油墨質(zhì)量

穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素，油墨的使用過程中，會存在揮發(fā)后粘度增大、串墨色相改變等問題，這都要根據(jù)具體的情況進(jìn)行適時(shí)地調(diào)整。

2、版材的著墨性能

版材的著墨性能，特別是版材長時(shí)間磨損后的著墨性能。無論是膠皮版、樹脂版還是柔版，長時(shí)間的磨損會大大降低其著墨性能。因此，往往會造成印跡發(fā)淺，墨層不飽和等問題。

3、壓力均衡，勻速印刷

印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會帶來顏色的變化。印刷速度加快時(shí)，下墨量迅速增加，墨層變厚，顏色加重；反之，印刷速度降低時(shí)，下墨量減小，墨層變薄，印跡變輕，施墨量難以達(dá)到飽和。所以，要保持印品穩(wěn)定的色彩，就必須要保持穩(wěn)定的印速。

4、控制紙材顏色、施膠度、平滑度等指標(biāo)

紙張的平滑度、施膠度也會造成紙箱印刷色差的產(chǎn)生。平滑度高的紙張，墨層平面反射，顏色會顯得鮮亮、色澤淺；反之，粗糙的紙張，墨層發(fā)生漫反射，色相會顯得重。紙張的施膠度大小更是影響油墨的附著，而墨層的厚薄直接影響到色差的大小。

5、嚴(yán)格的色彩標(biāo)樣管理

客戶的標(biāo)樣就是標(biāo)準(zhǔn)，色彩管理就必須以標(biāo)樣為依據(jù)。尊重客戶的原始標(biāo)樣，未經(jīng)允許決不能隨意改動無論版材更換多少次，技術(shù)參數(shù)是不能變的，有條件的可以把色彩的密度、色差等標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目輸入分光密度儀之中。妥善保管，防止丟失、損壞或者變色。因此，必須建立嚴(yán)格的收發(fā)管理制度，提供一個(gè)良好的避光、防濕的環(huán)境。

6、記錄管理

記錄不僅使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)追溯，工藝記錄還可以使操作有章可循。每批紙箱做完之后，都要詳細(xì)記錄印品的油墨配比、粘度指標(biāo)、版材印數(shù)、機(jī)速、操作注意事項(xiàng)、產(chǎn)品檢驗(yàn)測量數(shù)據(jù)，有的還會附有客戶意見等等，這些都是有利于質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提高的法寶和財(cái)富。